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怎么维护ASCO电磁阀常见故障和预防措施

浏览次数:76发布日期:2020-12-24

    怎么维护ASCO电磁阀常见故障和预防措施
    ASCO电磁阀是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
    用于流体控制的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
    ASCO电磁阀的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
    I 阀门的用途
    阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:
    1.1 截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
    1.2 调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
    1.3 分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
    II 阀门的分类
    阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:
    2.1 自动阀门
    依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
    ASCO电磁阀故障之一,阀门不通。原因有:
    ①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
    ②活塞因锈渍卡在高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。
    所以,活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。
    ASCO电磁阀故障之二,阀门直通,不起减压作用。
    ASCO电磁阀原因有:①活塞在某一位置(不是高位置)卡住;
    ②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
    ③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;
    ④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
    ⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
    ⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。
    对于ASCO电磁阀特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。
    三,阀后压力不能调节。除上述各种原因外,
    还有:①调节弹簧失灵;②帽盖接缝泄漏,不能保持压力。
    这也要靠及时检查处理来预防。
    此外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种,阀后压力就调不准了。
    2、弹簧式安全阀
    故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
    这种故障要靠定期检修来预防。
    故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。
    弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀,使用压力是2.5-4公斤/平方厘米的压力段,安装了10-16公斤/平方厘米的弹簧,虽也能够凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
    6.2.3逆止阀或止回阀
    常见故障有:①阀瓣打碎;②介质倒流。
    引起阀瓣打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
    介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述,只能起启发作用,实际使用中,还会遇到其他故障,要做到主动灵活地预防阀门故障的发生,根本的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。
    和人一样,机器也会“生病”。预防是关键。

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